固体食用菌菌种接种机的研制

春雨菌业

  顾学峰‘，宋宝昌‘，宋智鹏’，代玉荣’
黑龙江伊春林科院，伊春153000； 2．黑龙江省农业工程职业学院)
摘要：固体菌种密闭接种机，应用了紫外线灭菌和臭氧灭菌技术，改变了固体食用菌种的转接都
是传统手工接种方法，消除了由于化学药品的挥发，对操作者的皮肤、眼睛和呼吸道的强烈刺激
及皮肤过敏性疾病的发病率等问题。
关键词：液体菌种；培养料；固体食用菌种
中图分类号：S776．2 文献标识码：B 文章编号：1001-036X(2005)02-0024-03
ManufactureOftheinoculating
GUXue—fen9，SONGBao—chaflgl，SONGZh—pellg9，DAIYuROHg9
    (1．YichunAcademyOfForestryandSCience，Yichunl53000；
    2．AgdCUltureEngineehngVocationalCOIlege)
Abstract：Thesolidgrowsthegermclosenessinoculatesthemachine，appliestheultravioletrayandtheozone
puttingoutthegermtechnique，changestraditionalhandicraftinoculatethemethod，dissolvesstimulationtO
skin、eye、breathebecausethechemicalsvaporizesandoccurrenceOftheskinallergicparoxysm．
Keyphrase：theliquidgermgrow；educatestOanticipate；solidedibilitygermgrow
    食用菌的研究与生产，已成为一项世界性的产
业。我国是食用菌生产大国，但是，与发达国家食
用菌生产的机械化和现代化相比较，还有一定的差
距。发达国家食用菌生产企业一般采用自动化流水
线，菌种几乎都是用液体菌种，采用侧面针刺注射
菌种，技术要求高，不宜掌握，且价格昂贵。在我
国伊春林区，目前，固体食用菌种的转接大都是手
工操作，劳动强度大，生产效率低，费工费时，杂
菌污染率较高，科技含量低，无法保证接种的质量。
为此，结合食用菌生产工艺原理，研制了食用菌固
体菌种密闭接种机。
伊春人，工程师。
存在问题及解决方案
    东北地区固体食用菌种的转接都是采用传统手
工接种方法，如选用常规的接种箱，箱内用一定浓度
酒精喷洒或“菇保”一号等烟雾剂熏蒸进行空间消毒
灭菌，再点燃酒精灯，在火焰周围区域进行接种移
植。工作一定时间后，因箱内空间狭小缺氧致使酒精
灯灭，停止接种，重复性劳动强度大，生产效率低，
费工费时，杂菌污染率较高。同时由于化学药品的挥
发，对操作者的皮肤、眼睛和呼吸道都有强烈的刺
激，皮肤过敏性疾病的发病率比较高，不宜长时间作
业，且环境污染严重。
    固体食用菌密闭接菌机是模拟人工接菌工艺动
作，用机械来代替完成。克服了固体食用菌人工接种
弊病，改变生产环境和条件，提高效率。
2 原理
    食用菌密闭接菌工作原理是：将高温灭菌后的
食用菌培养料袋经传送带进入紫外线和臭氧灭菌系
统，食用菌培养料袋口一侧，首先经过二次臭氧灭菌
排除杂菌后，送人自动接种系统，传送带停止。在光
电系统控制下自动使培养料袋定位夹紧，这时菌棍
拔出器和接种器同时工作，菌棍拔出器完成夹菌棍
动作，等待推菌器回程夹紧拔出。打孔器螺旋开始反
转清理注菌孔壁到·一定尺寸时，推菌器开始向孔内
推注固体菌种。推注一段行程后，封孔器螺旋开始封
孔动作，用螺旋加大菌种的密度将注菌孔封紧。打孔
器、推菌器、封孔器和菌棍拔出器一同返回到起点的
位置，拔出菌棍工作结束，菌棍在指定位置下落排送
到密闭体外。二级菌种是通过另一套传送带进入料
斗，经过另一套紫外线和臭氧灭菌系统灭菌，破碎后
再灭菌方进入接种器进行接种(把二级菌推入培养料
袋中)。培养料袋接种工作结束，电控系统使培养料
袋位松开，传送带前进，接种菌袋被推出，传送带停
止，培养料袋定位夹紧，下次循环工作开始，逐一完
成接种工作．
3 工艺方案的确定
    工艺原理图如图1所示。
4．1 信号控制系统
    信号控制采用了行程开关、红外开关、光电开
关、时间继电器、互动联锁，实现电器自动控制，完
成密闭室内灭菌、培养料袋步进、培养料袋定位、菌
棍拔出及接种等工作，实现固体食用菌菌种在密闭
室内自动接菌流水线作业。
4．2 动力系统
    动力系统由电机、减速机、链条、电磁铁、推菌
螺旋组成，在自动控制下，完成固体食用菌机械接种
工艺要求的动作。
4．3菌袋传送系统
    菌袋传送系统由步进电机、减速机、链条等组
成。在电器控制下培养料袋准确运行到达固体菌种
接种位置。
4。4 培养料袋灭菌系统
    培养料袋灭菌系统由紫外线灯及臭氧发生器和
排气扇组成，在密闭室内运用紫外线灯照射，臭氧发
生器对空气和培养料袋表面进行灭菌，排气扇换流新
鲜空气经过过滤排杂菌，防止培养料接种再次污染。
4．5 菌种灭菌系统
    袋装菌种在进入推菌料前，在传送带上要进行
紫外线灯照射和臭氧发生器灭菌，防止接种后因杂
菌的携带造成培养料袋二次污染。此项工作不在同
一套换气系统内进行。
4。6培养料袋定位器
    培养料袋在传送带上步进运行时，经过紫外线
灯照射和臭氧发生器灭菌，传送带步进运行停止，培
养料袋停在定位器位置，电磁铁在信号控制下，培养
料袋被牢固定位。此处下方设有臭氧灭菌器进行空
气和物体表面灭菌，防止培养料袋口在菌棍拔出、推
菌、封口时二次污染。
图1工艺原理图    4．7 菌棍拔出器
4 结构
    该机由信号控制系统、动力系统、菌袋传送系
统、紫外线与臭气灭菌系统、菌袋定位器，菌棍拔出
器、打孑广j，：：?·‘器、封孔器等工作系统组成。
    菌棍拔出采用机械式三爪平钩机构，它位于二
根轨道上做双向往复滑动运动，与打孔器、推菌器、
互锁同步前进工作。三爪平钩进入菌棍一端时，卡紧
菌棍后自锁等待，推菌器回程时将菌棍从培养料袋
口抽出，推菌器回程到终点，菌棍自锁自动开锁，菌
棍自动掉落排出密闭室外。
4．8 打孔器
    打孔器是在推菌器外壁设置的一段螺旋，作用
是对培养料袋口抽出的菌棍孔壁进行修整。
4．9 推菌器
    推菌器的外壁为打孔器，壁内装有推菌螺旋，反
转时修整孔壁，螺旋推菌时不工作，孔壁修整结束，
螺旋推菌工作开始。
4．10封孔器
    封孔器是在内螺旋推菌结束时，封孔器螺旋开
始封孔动作，用螺旋加大菌种的密度将注菌孔封紧。
5 技术参数
外型尺寸    6000mm x 500mm x 1200mm
电磁铁    800W／220V
推菌螺旋电机 180W／220V
打孔器、封孔器电机    90W／220V
步进电机    1．2KW／220V
紫外线    180W／220V
臭氧发生器    160W／220V
红外开关    30W／220V
光电开关    30W／220V
排气扇    30W／220V
减数机    17：1
链条节距    25．4mm
应用技术说明
臭氧灭菌
臭氧是已知的最强氧化剂之一，它有突出的杀
(上接第23页)
8mm和6mm板主要作为复合地板基材；厚度小于
2．Smm的板可以用作食品包装盒、线路板钻孔底板、
电路板以及其它高级装饰用板等。国内年生产规模
10万m3以上的生产线在2000年以前几乎全是整套
引进。近年来随着国内科学技术的迅速发展，国产设
备质量和制造技术水平不断提高，生产线自动化程
度也不断提高，特别对国外高密度纤维板工艺技术
的不断吸收消化，较大规模的高密度纤维板生产线
已经形成-茸不断完善和提高。从节省初始投资考
虑，走国 丫；扩：’i一个发展方向，至少目前在生产
菌、消毒、降解农药的作用，是一种高效广谱杀菌剂。
可杀灭细菌繁殖体和芽胞、病毒、真菌等。特别是对
影响食用菌生长发育的绿霉、木霉，毛霉、链孢霉等
更加有效，杀灭率在99％以上。气体弥漫快而均匀，
消毒无死角。
6．2紫外线灭菌
    紫外线消毒技术是基于现代防疫学、光学、生
物学和物理化学的基础上，利用特殊设计的高效率：
高强度和长寿命的C波段紫外光发生装置，产生的
强紫外C光照射流水(空气或固体表面)，当水(空气
或固体表面)中的各种真菌、细菌、病毒、寄生虫、
水藻以及其它病原体受到一定剂量的紫外C光辐射
后，其细胞中的DNA结构受到破坏，从而在不使用
任何化学药物的情况下杀灭水(空气或固体表面)中
的真菌、细菌、病毒，以及其它致病原体，达到消毒
和净化的目的。
7 使用方法
    每次开机时，观察电源仪表和整机行程开关等
部分，目视核对准确后，先开紫外线灯和排气扇工作
半小时，密闭接菌操作空间灭菌结束后可以对培养
料、固体食用菌菌种上料，开起臭氧发生器、打孔器、
封孔器电机、电磁铁、推菌螺旋电机即可。
    工作结束可不上料，目视培养料袋没有为止。可
单开机把推菌螺旋中的菌种推出，并清理干净，即可
关闭整机电源。
线设备的选用上可以采取主机引进，辅机国内配套
的方式，在满足生产工艺的前提下尽可能节约投资。