金针菇优秀种性的坚持及先进适用技术的推行理论

春雨菌业

　　金针菇优秀种性的坚持及先进适用技术的推行理论
　　余维良1 程全通2 郑明海2 余承勇1
　　（1 浙江菇老爷食品有限公司，浙江开化县 324300；2 开化县农科所，浙江开化县 324300）
　　《食用菌》2012.1
　　关键词 菌株种性 适用技术 推行 金针菇
　　浙江开化县金针菇历经20多年的展开，到2010年全县生产总量已抵达1.36亿袋，2008年至2010年三年平均销售收入抵达2.95元/袋，平均净收入1.78元/袋，全年完成销售收入4.01亿元，农民净收入抵达2.42亿元，投入产出比为1：2.5，菇农生产积极性高涨，生产范围稳中有升。洁白、划一、盖园、肉厚的“菇老爷”牌金针菇已连续十年取得浙江名牌产品，全国22个省市的80多个大中城市提高开化菇农的足迹，开化新颖金针菇深受宽广市民的喜欢。
　　随着金针菇生产范围的不时扩展，菌种的选育、劳开工效低，与范围化生产不配套的问题日显突出。为了满足菌种供给，菌种厂开足马力加班加点生产菌种、管理监视缺失；为了进步劳开工效，菇农采用开放式接种，简化操作工艺，固然劳开工效进步了，但由于没有相应的配套设备及规范的操作技术，遇到异常气候生产废品率及产质量量遭到严重影响；为了便当生产，菇农一次性把菌种提回去，寄存条件差、昼夜温差大、寄存时间长，菌种后期老化，生机降落。
　　2009年10月，开化县金针菇菌袋制造期间，由于受上述要素的影响，全县由65%的金针菇菌袋接种废品率比往年降落了7%，仅此一项菇农直接损失达700多万元。为此，展开“金针菇优秀种性的坚持及先进适用技术的研讨与推行”的研讨，现总结如下：
　　1 仔细采集优秀菌株，坚持金针菇优秀种性
　　1.1 采集过程 为了确保每年推行的金针菇种类的产量和质量，在第一潮金针菇生长期，就到产区作一巡回察看，然后选择周边无污染的三个生长势最强的点，采集生长正常、无病虫害、成熟度恰当，划一，盖小、肉厚的优秀子实体作种源。
　　菌袋带回实验室，再干潮培育一周，经严厉消毒处置后中止组织分别，母种采用PDA培育基，容器为20毫米×200毫米的玻璃试管，每根子实体分别１支试管，并中止编号。组织分别后，立刻放入恒温箱培育，培育温度控制在22~25摄氏度，1天察看组织分别的基质上菌丝萌动状况，2天察看组织分别的基质上菌丝萌发状况，3天察看菌丝吃料状况，8天察看菌丝生长状况，分别在菌丝各察看期间淘汰劣质菌丝体试管，12~13天菌丝满管。待一级分别种满管后，提取尖端菌丝，接入经过改进的试管中止纯化扩繁，得到地道的菌种。
　　1.2 菌种检验 将长满管的菌丝体在纯化扩繁的同时接入营养肉汤培育液中中止细菌检验，27～30摄氏度培育1～2天，察看培育液能否混浊，检测菌种纯度。经过对试管种分别中止感官检验、微生物检验、菌丝生出息度的检验，确保菌种的纯度。
　　1.3 出菇实验 用菌丝满管的试管种接入按常规办法制造的第一批出菇实验栽培袋，和上年推行菌株作对照；同时接750mL菌种瓶原种作为笫2批出菇实验用。
　　栽培袋采用18厘米×36厘米×0.05厘米规格的聚丙烯塑料袋，每袋干料重0.35千克，灭菌1.47×105Pa（1.5千克/厘米2），坚持2h，按常规接种、培育、出菇，和上年菌株中止商品性状和农艺性状对比实验，每个菌株分别用母种和原种经过二次重复对照实验，经农艺性状和商品性状综合评价，肯定推行菌株。
　　2 查找缘由，采取措施，进步质量
　　2.1 存在的问题
　　2.1.1 杂菌处置不及时，杂菌菌落随空气传播 由于督查不严，工人在接种室的上游处置杂菌瓶，又没有及时对场地中止严厉清算消毒；拌料机与冷却、接种室之间没有隔离，拌料时灰尘满天飞，直接影响到由于气温高，室内降温慢，正在接种室外冷却待接的菌种瓶。据2009年8月6日、8日分别对接种室中止杂菌菌落检测，菌落都在10个以上，按杂菌密度普通不超越5个的要求，接种室周围的空气杂菌已严重“超标”；8月11日经过对接种室空气洁净过滤器中止清算、消毒的1、2号接种室又中止了检测，一筐16瓶处于接种室内经消毒而未接的菌种瓶翻开棉塞3分钟（分钟），放入28摄氏度恒温箱培育8天，发现霉菌菌落5瓶，污染率抵达31.3％；11月27日对菌种生产场地、拌料室、出菇房中止杂菌菌落检测，杂菌菌落分别在50个以上。环境空气被杂菌孢子严重污染，杂菌孢子随空气四处传播，致使2009年菌种杂菌污染率达11%，给全县食用菌产业严重的打击。
　　2.1.2 棉塞小、松，接种不严谨，菌种生机降落 菌种瓶装料太满，瓶口与培育料之间距离缺乏40毫米；瓶口培育料未压平、压实；部分棉塞少、松、长，有的没有接种棉花塞就紧贴培育料面，致使在培育过程中受外界空气污染、棉花塞零落、温差构成冷凝水使棉塞受潮等要素然后期感染杂菌。
　　接种工人为了缩短接种时间，接种时操作不够严谨，把未接的菌种瓶整框棉塞先拔开，再开始接种，使没有棉塞的菌种瓶暴露在空气中时间过长，加重了接种口感染水平。
　　菌丝培育期间，由于值班人员没有按要求操作，呈现了因制冷设备毛病未发现，而招致培育室温度升高未及时发现，或培育室温度超越25摄氏度没有及时采取通风措施等状况，构成瓶口培育料失水、脱壁，菌丝生机降低，抗性降落。
　　2.1.3 时间赶早，温差过大，菌种老化 为了使金针菇提早上市取得好价钱，金针菇制袋时间比往年明显提早半个月，即从9月24日提早到往常的9月初，终了时间10月20日左右，制袋时间长达40天。据气候资料显现，开化县9月中旬平均气温26.3摄氏度，下旬平均气温24.4摄氏度，10上旬平均气温21.2摄氏度。菌袋制造前期白天菌棚培育温度抵达33摄氏度以上，夜间温度降到15摄氏度，昼夜温差达15摄氏度以上，接种后菌丝未恢复，菌袋四壁已全是冷凝水，杂菌感染相当严重。
　　为了俭省提种费用和时间，菇农把生产用种一次性全部提回去，且要求60%的菌种菌丝发到底，菌种提回去后，由于寄存条件差、昼夜温差大，见光时间长，使菌种瓶口产生黄水、棉塞受潮，招致菌种瓶口后期发作杂菌。菌种在家中寄存时间长达5~15天，超出了菌种在自然环境下寄存的时间。据调查，9月上旬至中旬室内温度最高抵达28摄氏度（菌种培育适合温度22~24摄氏度），超越菌种培育适合温度4摄氏度，且昼夜温差抵达8摄氏度以上，加速了菌种的老化，生机降落。
　　2.1.4 简化工序，操作粗放，废品率降落 由于开化金针菇95%菌袋外运大中城市，租场出菇，现采现卖，所以制袋时间普通集中在一个月内。据调查，每年的9月10日至10月20日是开化金针菇菌袋集中制造时间，数量大，时间紧，劳动力慌张。为了按时完成菌袋制造，菇农经过简化操作工序，降低技术规范等措施完成技术要求高的接种工序。如菌袋出灶后堆放在堂前或路边，待冷却后用塑料薄膜掩盖经气雾消毒合消毒，便开始接种（即开放式接种），有的未经任何消毒点燃蚊香直接接种。据浙江大学食用菌研讨中心检测，未经任何消毒的接种口杂菌菌落是经消毒的6倍，达120个；另接种工具消毒不严，菌种长时间暴露在空气中，致使菌袋接种废品率降落了7%。
　　2.2 采取的措施
　　2.2.1 菌种生产措施
　　2.2.1.1 增强环境卫生整治，避免空气交叉感染 制定厂区环境卫生整治措施，生产旺季对锅炉房、拌料场、装瓶车间、灭菌车间、接种室、冷却室及培育室等环境用石灰水中止粉涮；空气净化器、空调、制冷机等设备拆开清洗，并用消毒液全面喷雾、消毒；3月～10月期间温度高，湿度大，杂菌孢子活动生动，布置专人每周对周围环境中止全面喷晒杀虫、防病药剂，清算卫生死角，进步厂区环境空气质量；不定期对实验室、接种室中止卫生检查，确保抵达无菌要求。
　　经过对拌料机增设去尘设备，避免灰尘满天飞；及时处置检查出的杂菌，不四处乱放；对带有杂菌的用具，如瓶盖、海棉、被污染的塑料瓶等集中寄存到培育室下游，不随意放到接种室或培育室等措施的落实，增强了对环境卫生的整治。从4月起，每15ｄ对生产环境（特别是装瓶、冷却、接种、培育区域）空气中杂菌菌落中止检测，发现问题及时采取措施，避免杂菌孢子空气交叉感染。
　　2.2.1.2 增强生产原料采购、保管，生产合格菌种 菌种生产用的杂木屑提早采购晒干、备用，避免霉变，影响质量；棉花采购时主要思索纯棉、绒长的次等棉花，运用前一定要晒干，让紫外线杀死杂菌芽孢，如遇阴雨天气，应用锅炉烘干，待用。
　　依据菌种生产质量规范要求，对小于0.925千克/瓶或大于0.975千克/瓶、料面超越瓶肩、棉塞小、料松的菌种，及时检出返工，避免次等菌种发作。
　　2.2.1.3 完善管理制度，确保措施到位 完善拌料、装瓶、灭菌、接种、培育管理等岗位职责，确保各项技术措施落实到位。增强菌种培育管理，依据不同发菌阶段的需求，分离每天早晚检查空调运转状况，对发菌1/3以上的，室外温度25摄氏度以下夜间21：00至清晨5：00翻开门窗通风，其它培育室夜间21：00至清晨5：00一概翻开排风扇通风，降低培育室内的温度；每隔一天在过道上洒水（以空中不结水为准），增加培育室空间湿度，同时做好遮光、病虫害的防治等工作。树立菌种运营档案，每瓶菌种张贴标签，载明菌种级别，告知菌种贮存时间和条件等。
　　2.2.2 基地生产措施
　　2.2.2.1 增强培训，进步认识，促进新技术推行应用 为了使公司技术人员及宽广菇农了解并控制从严控制制种技术和规范菌袋制造技术是坚持金针菇优秀种性的必要措施之一，在主产区举行各类培训班、技术讲座、现场会，约请浙江大学食用菌研讨中心教授和浙江省农科院食用菌专家授课，从金针菇生物学特性、到拌料、装袋、灭菌、接种各环节操作技术要求，中止全程培训，使宽广菇农认识到规范技术操作的必要性，为先进适用技术的推行打下基础。
　　2.2.2.2 规范“开放式”接种技术，进步接种废品率 为了按时完成菌袋制造，菇农自创的“开放式”接种技术的本意是缓解劳动力慌张、缩短接种时间，随着大面积的应用，取得了一定的效果。但抱有绕辛心里的菇农逐步放松要求，直至展开到接种不但不用接种箱，以至把灭菌后的菌袋直接堆到房前的晒场上或村庄的路旁，菌袋冷却后掩盖塑料薄膜，消毒后掀去塑料薄膜暴露在空气中敞开接种；有的点燃蚊香就接种，严重影响菌袋质量和废品率。
　　经过技术培训，菇农已认识到“开放式”接种的危害性，盲目地纠正错误技术。倡导有条件的菇农腾出一个空房间，经事前消毒，然后把灭菌后的菌袋置于房间内冷却，经消毒，换上洁净的衣服及鞋子进入敞开接种；或用塑料皮搭一个暂时帐篷，经消毒敞开接种。经过实验取得了较好效果，2010年菌袋接种废品率抵达98%。
　　2.2.2.3 及时追踪辅导，进步产量和质量 针对95%以上金针菇在开化县制袋养菌后将菌袋外运至大中城市出菇的实践状况，把跟踪全程辅导作为坚持金针菇优秀种性、进步产量的重要措施来抓，并选派4名技术人员终年蹲村驻点，逐户上门，深化菇棚中止辅导，面对面、手把手地规范生产各环节的技术操作，全程跟综，确保把规范技术落到实处，并实行绩效挂钩。经过二年的传授和跟踪辅导，单袋产量由以前的0.46千克，进步到目前0.53千克，增产13.2%，等内商品菇也有83%进步到95%（表1），平均单袋产值抵达3.4元，平均单袋收入抵达2.16元，进步了菇农栽培金针菇的经济效益。
　　2.2.2.4 增强菇农组织化水平树立，进步市场竞争力 增强对外出菇农的协作组织树立，将相对集中菇农在销地组建专业协作社，目前已在上海、南昌、武汉、青岛、沈阳、南京等城市树立了22个金针菇专业协作社，并在协作社内全面推行自律机制，专业协作社在统一技术规范和规范市场运营方面起到十分重要作用。经过宣传大部分菇农能按统一DB33/T293.3-2000（2000-10-28浙江省质量技术监视局发布的浙江省中央规范）质量规范包装，统筹上市数量，确保优质优价。“菇老爷”牌金针菇连续十年被评为“浙江名牌”产品。
　　表1 2010年度金针菇示范户产量调查统计
　　生产范围 平均产 总产　平均袋　平均袋　平均袋　总利润
　　示范户
　　（万袋） 量/千克　量/千克 产值/元 本钱/元 利润/元　/万元
　　余土法（青岛）4.50　 0.56　25 200　3.38
　　1.20
　　2.18
　　9.81
　　徐云荣（嘉兴）3.50 　0.53　18 550　3.50
　　1.25
　　2.25
　　7.88
　　郑建伟（苏州）4.00 　0.53　21 200　3.36
　　1.28
　　2.08
　　8.32
　　郑成义（杭州）4.50 　0.50　22 500　3.30
　　1.20
　　2.10
　　9.45
　　郑冬柏（上海）3.00 　0.53　15 900　3.45
　　1.30
　　2.15
　　6.45
　　王开通（绍兴）3.50 　0.55　19 250　3.40
　　1.20
　　2.20
　　7.70
　　合计
　　 23.00 　0.53 122 600　3.40
　　1.24
　　2.16 　49.61
　　3 推行先进适用技术，推进优质金针菇的生产
　　3.1 推行便携式食用菌拌料机，减轻菇农劳动强度 为理处置袋料食用菌生产时，劳动力慌张、劳动强度大、拌料质量差等影响食用菌产量、质量的实践问题，研制推行了具有活动搅拌棒的便携式食用菌拌料机，缓解了生产时劳动力慌张的局面，减轻了菇农的劳动强度，菌袋质量明显进步。
　　3.1.1 拌料时间缩短，劳动强度降落 拌料时间要依据装袋要求提早拌好。我们选择了两家同时生产4500袋的菇农作了一个拌料时间对比（表2）。人工拌料费工费时，拌4500袋，要四个劳动力，前后需求拌8次28h才干拌好；拌料机拌料，省时省工，操作烦琐，拌4500袋，只需两个劳动力，6h就完成，拌料人员减少，拌料时间缩短22h，劳动强度明显减轻。
　　3.1.2 拌料平均度进步，菌袋质量上升 拌料平均能否直接关系到产量、质量的上下。判定原料拌平均的规范是各种原料混合后颜色抵达分歧。经过对同时生产4500袋菇农的拌料平均度及本钱作一察看、对比剖析，人工拌料需4人拌八次培育料颜色才基本分歧，人工费用240元；拌料机拌料2人拌2次就抵达了拌料平均度，人工费用80元，电费6元。普通每户生产9灶4万袋，人工拌料需支付费用2160元，拌料机拌料人工费及电费774元，每户可俭省拌料费用1386元，平均每袋俭省费用0.035元。
　　表2 人工、拌料机拌料时间、效益比较
　　拌料方式　 拌料量（袋）用工数（人）拌料次数 拌料时间/h 工资/元 电费/元 备注
　　人工拌料
　　4500
　　4
　　8
　　28
　　240
　　拌料机拌料　4500
　　2
　　2
　　 6
　　 80
　　6
　　800元/台
　　俭省
　　 2
　　6
　　22
　　160
　　3.2 推行燃煤节能灭菌灶，省本省工，维护生态
　　3.2.1 新型节能灭菌灶的基本结构 新型节能灭菌灶是采用普通钢板焊接成一个长2.0m、宽1.7m、高28厘米的长方体，用普通钢板在长方体的四条顶边向外45°方向焊接斜面（斜面相互衔接），长方体的顶面上放4条横钢管和2条横竖钢管，长方体内部加水，顶面钢管上放置灭菌培育基，用油布将斜面上方密闭，四个角落开一个小孔。新型节能灭菌灶的工作机理是，运用前在长方体下方放置煤球，将锅体的水加热成水蒸汽，经过水蒸汽对培育基中止灭菌，水蒸汽在油布上冷凝成水株从油布边缘的斜面上重新流回长方体水箱，新型节能灭菌灶为非密闭式，灭菌压力小，运用比较安全，但一旦存在制造质量低劣、运用维护不当、油布陈旧后未及时更新等缘由，则可能发作蒸汽喷出而烫伤灭菌锅周围人员的事故。
　　3.2.2 节能灭菌灶灭菌技术 进灶前半小时，每箱点燃6只煤球，放入箱底，然后依次参与约250只煤球待用。菌袋叠灶终了后，周围用高压薄膜密封，同时掩盖油布（或广告布），然后用绳绑紧；灭菌20h后，再添加约200个煤球，既能控制前期熄灭温度，又能保证灭菌后期培育料对温度的需求；中途不需加水，不需请帮工，自已呼应即可。
　　3.2.3 社会、生态效益 燃煤节能灭菌灶2009年在开化食用菌重点乡镇、衢江区南湖镇、柯城区沟溪乡等食用菌生产基地推行应用都取得良好的效果。目前新型燃煤节能灭菌灶制造质量和运用技术都得到稳定，新型燃煤节能灭菌灶的推行运用不但降低菇农劳动强度，每万袋金针菇俭省雇工费用480元，俭省灭菌燃料费用210元，平均每袋金针菇俭省灭菌本钱0.07元；俭省灭菌用柴2立方米；进步菌袋废品率节本增收750元。新型燃煤节能灭菌灶的推行应用，减少了食用菌产业对森林的依赖水平，为开化食用菌产业稳步展开发挥了积极作用。