杏鲍菇可行性科学分析报告二
三、各个工艺流程总计人数65人，详细见劳动岗位分配表。一、 菌种生产规范1、 菌种的生产分为母种、原种、栽培种这三个级别，严禁扩大级别。形态上分为固体、液体和流体（半固体）三种，本公司将用固体菌种用于生产，液体菌种用于试验。2、 菌种的来源必须是国家级的科研院所及自己分离后经过出菇试验的品种，要有详细的档案记录，包括来源、生产及活化日期、生物特性、制作人、监制人、生产及储存记录。3、 菌种生产的配方要严谨，严禁私造配方，有详细记录，定期复壮，防止退化，出菇试验记录要详细及照片备档。4、 母种采用PDA或PDA加富，每转三个批次要复壮一次，试管使用18或20型号管，采用化纤棉或胶塞，斜面占试管的2/3，严禁使用潮湿染杂菌的试管塞。5、 每试管母种可转扩30~40支试管，必须在无菌前提下进行转扩，禁止使用管内有蒸馏水及杂菌的试管，在22~24℃全暗通风良好，二氧化碳含量1000PPM以内培养10-12天，斜面采用0.15兆帕30分钟灭菌，菌丝异常的试管禁止使用，余管冰箱4℃存放。6、 原种以小麦90%，麸皮8%，石膏2%的配方，先将小麦浸泡4小时后煮15分钟，0.15兆帕2小时高压灭菌，每瓶干料250克，以每支试管2～3瓶的接菌量,在瓶内温度达到 ３０℃以下时无菌前提下接种，在22～24℃、湿度65%以下、二氧化碳含量在1000PPM以内，无光通风良好的前提下培养25天便可以令菌丝长满瓶，使用菌龄为30天的原种，瓶内有杂菌虫害的菌种禁止使用。7、 栽培种以麸皮20%、木屑20%、玉米芯45%、玉米面4%、豆栢8%、石膏1%、白灰1%、过磷酸钙1%的配方，PH值6.5～7.5,0.15兆帕4小时高压灭菌后,每瓶原种转扩30袋栽培袋,在无菌前提下接菌,在21～24℃、湿度65%以内、二氧化碳含量在1000PPM以内无光的前提下培养25天可长满袋，对栽培种及时检查，发现有杂菌焚烧或深埋，严禁使用。8、 菌种生产量是需求量的120~130%，要有详细的去向记录。9、 对菌种必须认真挑选，杜绝混进带有杂菌和质量不好的种源。10、 灭菌后的袋子、接种工具、菌种等一切接种需用物品一并装入超净工作台或接种箱内不得遗漏。11、 装箱后用透明胶带封箱口，点燃气雾消毒剂。开启紫外线灯。箱内灭菌30分钟，灭菌时间到关闭紫外线灯，接种人员双手伸进接种孔，在箱内用75%酒精棉擦拭双手及接种工具后方可接种。12、 接种时首先处理好菌种，母种、原种拔掉试管、菌瓶塞，要对口部及接种工具进行火燃灭菌，稍许降温片刻，开始接种，原种的老化皮去掉。要求接种动作迅速，接种工具碰触其它物品时，必须再次进行火燃灭菌。13、 接种时菌种不慎掉下箱底，不能捡起使用，接种过程中发现菌种内有污染的立即封口放置一边，接触物彻底灭菌消毒。14、 接种出箱的菌种注明名称、菌号、日期，安全的放在培养室内培养。二、 培养袋生产规范1、 原料的选用上，严禁使用发霉、生虫的原料，木屑禁止使用针叶质的，阔叶质的要存放并软化三个月以上，玉米芯、棉籽壳使用前四小时要预湿。原料储备应不少于1~2个月。2、 原料的领取要有详细记录，并及时通报库存量。严格按照配方及生产量进行备料，误差为0.5%。3、 搅拌时湿度严格控制在64~65%之间，误差为0.5%，先干料搅拌十分钟，再加水搅拌30分钟，一定做到干湿一致各种料搅拌均匀，PH值为6.5~7.5，有质检员详细检测登记。4、 拌料场地每日都要清扫，定期喷洒灭菌灭虫药剂，每日检查并且维修。5、 培养袋生产者每日先检查装袋机，领取当日生产量的生产袋、菌棒及无棉盖体，并做好记录。6、 每七人一组一台机器，每分钟为30个标准袋，袋子规格为18cm×38cm×0.05cm的丙稀袋，装袋子高度为18cm，干料重500克，湿料重1250~1300克，每个批次必须经质检员检测登记。7、 装袋的基本程序 （1） 上料 均匀地往装袋机里送料，不可时多时少；菌袋重量不均匀时，必须检查装袋机下料口是否有杂质，把杂质掏干净后方可继续；装袋机启动期间操作者不得离开装袋机。（2） 套袋 按时开机，中途没有特殊情况不得随意关机；不用有质量缺陷的袋子，如大小不一，漏破袋等。（3） 接袋控制菌袋的长度在18cm左右，松紧适中，如果太多或太少应提醒上料人员；不得把破袋漏袋装入框中。（4） 套圈 要把套圈尽量往下拉，防止料面松散。（5） 打孔 不得漏打；必须打到位（菌棒与套圈严密接触）。（6） 盖盖 每个盖子都要盖到位；把空车拉出灭菌锅时必须把车上的盖子放在室内，防止大风乱刮。（7） 装车 菌种必须装在第一锅的最后一车；装满一锅时及时把炉门关好。
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